CKD先導式5通閥BB41-0350C-AC100V

PV5C-8-FG-S-3-N
CKD電磁閥是一種廣泛的閥門，主要用來接通和截斷管路中的介質。根據密封元件形式的不同閘閥可分為楔形CKD電磁閥可采用自密封方式密封，也可采用強制密封。由于強制密封可靠性高，在石油化工行業較為普遍。
CKD電磁閥靠楔形閥板上的兩密封面和閥座上的兩密封面楔入時的緊密結合來達到密封，由于楔入過程中密封面要承受大的擠壓力和摩擦力，所以密封面容易發生損傷而導致泄漏。為提高楔形閘閥的可靠性和延長其壽命，很多學者從材料、結構和受力等方面進行了研究，但現場楔形閘閥失效事故仍時有發生，有些甚在一或幾后就發生了失效，給帶來了很大的安全隱患。本文研究的失效閘閥為XFF65-60楔形閘閥，在油田現場第1水壓試驗后就產生了失效。試驗中工作人員關閉閘閥后開啟，再關閉閘閥后發現閘閥未能水流。本文以該起閘閥失效事故為研究對象，分析閘閥失效的原因，探討避免此類事故發生的措施和方法。
1、閥板厚度分析
將CKD電磁閥閥板密封環中心圓均勻分成16等份按圖3方位進行厚度測量，Z下端為起始零點，按逆時針方向逐一測量。以密封環中心圓方位角為橫坐標，以測量點厚度值為縱坐標畫折線圖(如圖6)。由圖6可見，密封環中心圓對稱位置處厚度有較大差異，呈現不對稱性，另外180b方位處(圖3Z上端)厚度明顯偏小，這將嚴重影響閥板和閥座貼合的緊密度，閥板開啟和關閉過程中在2對接觸面上必將產生大的摩擦阻力。

材質分析 對閥座、閥板和本體進行化學成分分析，對本體進行縱向拉伸和橫向沖擊試驗，結果符合SY/T5127-2002標準和規范要求。對閥座基體進行金相分析，結果如下：組織為珠光體和鐵素體(如圖7);組織晶粒度為10.5級;夾雜物為A2.0，B0.5，DTiN1.5。
3、綜合分析
A閥座硬化層有3處破碎區，嚴重破碎區域II主裂紋貫穿整個硬化層，主裂紋附近分布有縱多微小裂紋;宏觀觀察發現區域II破碎區裂紋以集中區為中心呈擠壓破碎形貌，區域II宏觀可見擠壓殘留的圓弧線痕跡，微觀觀察可見表面摩擦形貌;A閥座3處破碎區表面硬化層及附近基體有向閥板開啟方向的殘留位移。B閥座變形呈橢圓形，其短軸方向平行于閥板開啟方向。據上推測，A閥座和B閥座都受到了大的擠壓力和摩擦力作用，其中摩擦力方向平行于閥板開啟方向。
4、宏觀分析
A閥座端面區域II和區域III局部破碎嚴重，區域II分布有2處發射狀小裂紋，顯示擠壓破碎形貌，區域II還可見從圓內側點1到圓外側點2再到圓內側點3的圓弧線擠壓痕跡

AG41-02-2-02E-AC200V
4F640E-20-GP-DC24V
GWS6-M5
MDC2-L-6-4
3PB119-00-3
3PB119-00-AC24V
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4F510-15-AC200V
4F510-10-AC200V
4F510-15-AC200V
4F510-15-AC200V
AB31-02-2-AC200V  
CKD先導式5通閥BB41-0350C-AC100V